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【导语】当人工智能加速从实验室走向产业前沿，制造业数智化转型迎来关键拐点。在青岛胶州，海尔首个AI赋能多联机互联工厂以数据为生产要素，通过AI与多项先进技术深度融合，实现降本增效、生产升级，在设计、排产、质量管控等多环节释放新质生产力，更以节能技术贯穿全流程践行绿色发展。

当人工智能从“实验室概念”加速走向“产业刚需”，制造业的数智化转型正迎来从“尝试探索”到“全面落地”的关键拐点。在青岛胶州市，就有这样一座“超级工厂”，它在AI的赋能下，将数据作为生产要素，不但实现了降本增效，还迎来了生产方式的转型升级。

走进海尔首个AI赋能多联机互联工厂，机械手臂精准装配，AGV小车穿梭其中，监控大屏实时流转生产数据，一片高效协同的繁忙景象。“AI带给制造业的价值就是数据驱动信息。通过数字化，工厂可以实现产品的一次性下线合格率，并将用户需求直连(lián)排(pái)产(chǎn)、供(gōng)应(yīng)链(liàn)等(děng)全流(liú)程(chéng)。”工(gōng)厂(chǎng)建(jiàn)设(shè)项(xiàng)目(mù)负(fù)责(zé)人(rén)郭(guō)雷(léi)山(shān)向(xiàng)记(jì)者(zhě)介(jiè)绍(shào)道(dào)，借(jiè)助(zhù)大(dà)数(shù)据(jù)、高(gāo)级(jí)算(suàn)法(fǎ)和(hé)生(shēng)成(chéng)式(shì)人(rén)工(gōng)智(zhì)能(néng)等(děng)技(jì)术(shù)，工(gōng)厂(chǎng)设(shè)计(jì)周(zhōu)期(qī)缩(suō)短(duǎn)49%，订(dìng)单(dān)交付时间缩短19%，让“数字化制造”释放更加强劲的新质生产力。

海尔胶州中央空调互联工厂。受访方供图

产品生产线上，各生产环节依托AI算法与实时数据分析技术，实现了智能装配、智能化调度。“海尔互联工厂应用了行业首创高效多联机智能柔性线体(tǐ)，自(zì)动(dòng)化(huà)率(lǜ)达(dá)60%以(yǐ)上(shàng)，能(néng)够(gòu)快(kuài)速(sù)响(xiǎng)应(yīng)用(yòng)户(hù)的(de)个(gè)性(xìng)化(huà)定(dìng)制(zhì)需(xū)求(qiú)。”生(shēng)产(chǎn)负(fù)责(zé)人(rén)贺(hè)伟(wěi)介(jiè)绍(shào)道(dào)。

在(zài)质(zhì)量(liàng)管(guǎn)控(kòng)方(fāng)面(miàn)，工(gōng)厂(chǎng)采用(yòng)“136质(zhì)量(liàng)管(guǎn)理(lǐ)体(tǐ)系(xì)”结(jié)合(hé)AI技(jì)术(shù)，实(shí)现关键过程参数的全流程监控、实时采集数据，确保每一件产品均严格符合高标准质量要求。在产品生产及流转环节，工厂借助数字化智能仓储管理系统与智能物流调度技术的深度融合，实现产品的精准库存管理与快速配送。

海尔胶州中央空调互联工厂自动化生产线。受访方供图

不仅如此，工厂集成光储充一体、余热回收等节能技术，让综合能耗降低30%，并通过AI人工智能、云计算、大数据等技术应用，将绿色基因贯穿全流程。

审核：胡建杰 海尔胶州中央空调互联工厂总负责人